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PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工*。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。1 PBT的工艺特性。PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，
结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT/HR5330HF NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.5 g/cm3缺口冲击强度:16.3 弯曲强度:203 MPa弯曲模量:7800 MPa热变形温度:207 ℃。
PBT/HTI668FR NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.79 g/cm3吸水率:0.35 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:3.7 弯曲强度:115 MPa。
PBT/LW685FR NC010/美国杜邦，重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.06 %缺口冲击强度:5 弯曲强度:128 MPa弯曲模量:10500 MPa。
PBT材料注塑成型工艺简介
1、干燥处理：
PBT材料在高温下易水解，因此加工前**进行干燥处理。
建议在空气中的干燥条件为120℃，6-8小时，或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度**小于0.03%。
2、熔化温度：
225~275℃，建议温度：250℃。
3、注射压力：
中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
PBT的*三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PBT加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PBT树脂。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的拉伸强度为50MPa，玻纤增强的PBT拉伸强度为170MPa。PBT结晶很*，因此在注塑成型过程中*因冷却不均匀而造成制件弯曲变形。一般PBT材料收缩率在1.5%-2.8%之间。含30%玻纤增强的PBT材料收缩0.3%-1.6%之间。
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