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pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则**进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使*使用10次，其物性都基本上不会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性：在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型，成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。
8. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的温度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但*留下残留应变及得不到好的外观。
10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。
15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。
美国杜邦POM 900P杜邦POM 900P
产品：与DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度
用途: 较多模穴与较不易填充的薄肉成型品
用
Delrin POM 100P BK602:
用途：齿轮，工程配件，片材;传送机，管道，型号，电线电缆应用，紧固件，铸造薄膜，汽车内部零件
Delrin POM 100P NC010:
用途：齿轮，工程配件，片材;传送机，管道，型号，电线电缆应用，紧固件，铸造薄膜
Delrin POM 100P特性备注：特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性。重要参数： 密度:1.42 g/cm3 缺口冲击强度:137 拉伸强度:69 MPa 弯曲强度:98 MPa 弯曲模量:2840 MPa 硬度:120 热变形温度:136 ℃ 模收缩;2.2-2.4 % .
pom美国杜邦用于模具设计
1. 钢材：由于聚甲醛在成型时会分解出腐蚀性的气体，或者玻璃纤维引起的磨损，所以模具材料的选择需要考虑**损性和耐腐蚀性兼备的模具材料。进行氮化和淬火处理有利于增强**性。
2. 流道：建议使用圆形流道，如不能形成圆形流道，则建议用梯形流道，避免使用半圆形流道。流道的尺寸是尽可能大，流道分布需对称。
3. 浇口：厚度为成型品厚度的60-70%。宽度为浇口厚度的1-1.5倍。
4. 拔模斜度：常用的拔模斜度为1°，小为1/4-1/2°。
5. 排气口：可在成型品的外周设计1/100左右的粗糙表面，再设计1mm左右的排气槽。
pom美国杜邦
聚甲醛POM料是化学名为聚氧甲烯的简称，通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。它是一种高结晶聚合物，主要结构单元为（-CH2-O-）构成的结晶性热塑性树脂，POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子，甲醛的三聚体―三氧杂环己烷和环氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、**、强度高、自润滑性好、着色能力好，耐油、耐过氧化物。
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