pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则**进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使*使用10次，其物性都基本上不会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性：在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型，成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。
8. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的温度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但*留下残留应变及得不到好的外观。
10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。
15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。

POM美国杜邦是结晶性热塑性塑料，具明显熔点165-175℃，性质接近金属，一般称其为塑钢。
POM美国杜邦优点：1、高机械强度和刚性；2、较高的疲劳强度；3、耐**溶剂性佳；4、耐冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；7、复原性良好；8、具自润滑性、**性良好；9、尺寸稳定性好等。
POM美国杜邦因具有众多优异性能，故而存在广泛的应用领域。KEP F25-03H、MEP A25-03两种POM牌号为中低粘度共聚甲醛，能够同时兼具良好的成型流动性及优异的机械性能，可用于生产结构复杂件及齿轮等零部件。其产品性能能够与美国杜邦的500P相媲美！

pom美国杜邦聚甲醛分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %，共聚甲醛为70%~75 %，即使*淬火，结晶度也能达到65%以上。非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到
发展历史
1. 1955年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为Delrin。
2. 1960年美国塞拉尼斯公司由三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商品名为Celcon。

美国杜邦POM 911P杜邦911P
特性：高流动性低黏度表面经润滑树脂，DELRIN 900P有优异的成型特性。产品与DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度。收缩率低，耐燃油，热定性相同delrinp，成型周期缩短5%-15%，机械性能好，尺寸稳定性*好，耐疲劳，耐蠕变，刚性等都**共聚甲千，综合了
用途：较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。适合工程制品，由于结晶度的提高，又降低了薄壁制品产生孔隙的危险
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