pom美国杜邦的注塑成型注意事项
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则**进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。
2. 回收利用：可以使用再生材料。回收料即使*使用10次，其物性都基本上不会发生变化，但颜色会有所变化，原则上是25-30%的回收料与75-70%的新料混合使用。
3. 热稳定性：在210℃的温度下停留60分钟后再进行成型，成型出来的制品的拉伸强度几乎没有什么变化。具有良好的热稳定性。
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积x40-60MPa。
5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的40-80%。
6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，选用闭锁式喷嘴。
7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。
8. 料筒温度：树脂的熔点约165℃，实际成型时的温度是190-210℃，是200-210℃。
9. 模具温度：标准模具温度是60-80℃，根据成型品的特性，表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同，需要调节模具温度。有时为降低成型周期，将模具温度设定在30-40℃,但*留下残留应变及得不到好的外观。
10. 注射压力：应考虑树脂的流动性，收缩性，成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
11. 注射速度：一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
12. 背压：为了计量稳定化及防止发生注嘴的滴料现象，建议背压设定为0.5-1.0MPa。
13. 螺杆转速：一般以100-150rpm 为宜。
14. 成型收缩率：成型收缩率较大，可高达2-3.5%。
15. 二次加工：可进行雕刻，攻丝，压入，金属嵌件，切削等二次加工。

POM美国杜邦的主要应用领域
POM综合性能优异，尤其是它的**性、耐化学药品性和耐疲劳性**，因此获得了广泛的应用。
汽车工业POM的主要应用领域
可制造汽化器部件、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。
机械制造业
不漏电、强度高，且抗震，适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。
电子电器和仪表行业
用于制造各种接头、接插元件、开关、按钮、继电器等零部件。洗衣机的涡轮、动力轮；电话、录像机、微波炉的各种零部件，外壳，滑动部件，支撑架； 钟表、照相机、传真机等的机芯和精密零部件。 兵器和**制作迫击炮的弹带，步的击发机，坦克和装甲车的各种机械部件、仪表部件和转动、往复**密封件等。
水暖建材业
制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。

美国杜邦POM 具有韧性
你们了解过美国杜邦POM吗?该产品的产地来自美国，采用的是一种进口材料，它主要用途是工程配件和电线电缆应用，它的特性体现在有韧性，感兴趣的话就随小编一起来了解下吧!
POM 100P 美国杜邦 高粘度 注塑级 均聚物
用途:齿轮.工程配件.片材.传送机.管道.电线电缆应用.紧固件.铸造薄膜
特性备注：有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性。
用途：高应力零件，加工素材、板、条、管。

美国杜邦POM 911P杜邦911P
特性：高流动性低黏度表面经润滑树脂，DELRIN 900P有优异的成型特性。产品与DELRIN 500相近，但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度。收缩率低，耐燃油，热定性相同delrinp，成型周期缩短5%-15%，机械性能好，尺寸稳定性*好，耐疲劳，耐蠕变，刚性等都**共聚甲千，综合了
用途：较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。适合工程制品，由于结晶度的提高，又降低了薄壁制品产生孔隙的危险
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